Lasselektrodeproductiemachine

Stroomlien eur lijn met robuuste, geautomatiseerde elektrodeveurbereijing. Ontworpe veur betrouwbaarheid en gebruuksgemaak, deze lasselektrodeproductiemachine automatiseert de ganse werkstroum veur de voorbereiding vaan de elektrode veur ‘t winkele. ‘t Hanteert de opeinvolgende bewerkinge vaan ontwinde, tablasse, tape en tröspoele naadloos binne ein stevig platform. Operateurs kinne de ganse proces- en receptbibliotheek behere via un gecentraliseerd touchscreen controlepaneel, wat de bediening en de wijziginge vereenvoudig. De ingebouwde -functie veur automatische aafwiekingscorrectie garandeert stabiele materiaalvoeding, wat essentieel is veur ‘t bereike vaan uniforme laskwaliteit en de plaatsing vaan tape. Door ‘n consequent veurbereide elektrode-spoel te levere, vermindert deze Electrode Sheet Fabrication-machine handmatige ingriepe, verbetert de processtabiliteit en fungeert ‘t es ‘n betrokke, hoege-uptiedvoeder veur de volgende wikkelcelle.

Apparatuurfuncties

Deze machine weurt veural gebruuk veur automatisch lasse vaan lithium-ion-batteriejelektrode;
1．De lip en de elektrode zien gelaste, breng besjermende lijm aan op de veur- en achterkant.
2.Dees machine gebruuk de high-controlemodus vaan Panasonic PLC um de automatisering vaan ‘t losladen, snijde, elektrodelasse, veur- en achterlijme en tröspoele vaan tabspoele te realisere, wat väöl arbeidskrach bespaart, de snelheid vaan minseleke sjaoj aon de elektrode tijdens ‘t productieproces aanzeenlek vermindert, mèt ‘n hoege lassefficiëntie, en ‘n liegere lijme vaan ‘t baoveste en liegere (2);
3．Elektrode las en tape toepassing, kin ut automatisch weure aangetrokke veur gebruuk in volledig automatische wikkelingsmasjienes;
4．Deze machine is un zeer geautomatiseerd apparaat in de elektrodeproductie. Dit apparaat, same mit ‘t doorloupende elektroderol en ‘t doorloupende elektrodestrippe, vörmp ‘n geautomatiseerde elektrodeproductie.
5．Dees machine heet kathode en anode bove- en oonderlijmbande en positieve tablijm.
Alle elektrische foute tijdens de werking vaan deze machine höbbe ‘n alarmfunctie.

Materiaaltechnische parameters

Model: SZO-80B-N

Materiaalgebruuk umgeving

1. Afmetinge: 2 040 (L) × 1 050 mm (W) × 1689 mm (H)

2. Gewicht: ongeveer 1100 KG .

3. Voeding : AC220V, enkelfase; spanningschommeling is minder es ±10%; krach: 5KVA.

4. Gedrukde loch: 0,4-0,7 Mpa (4-7 kgf/cm2), de stromingssnelheid vaan eder samegedrukte loch is 180L/min, en de gebruukssnelheid is 50%.

5. Omgevingstemperatuur: 20-35 graod.

6. Relatieve vochtigheid: 5-55%HR.

7. Milieuzuverheid: niet minder es Klasse 100.000, zonder corrosief gaas, vloeibaar of explosief gaas op locatie.

Materiejaalspecificaties en vereiste:

1,Materiaalspecificaties:

2,Materiaalvereiste:
1．Batterie-elektrode : intermitterende coating batterie-elektrode , elektrode aluminiumfolie dikte 5 ~ 20um , elektrode coating roller press continu slitting in gespecificeerde breidte, breedte fout ± 0,2 mm, elektrode meanderingsfout minder es ± 1,0 mm / 1000 mm, en hersjlaag mit 3-inch, maximaal kern, 400mm ; rolnauwkeurigheid ± 1,0 mm; coating intermittent consistentiefout < ± 0,5 mm (coating, snitting), tab las blankbreidte op z’n mins 2 mm breier es tab ;
2.De plakband is langs de breidte vaan de elektrode geplak, de breidtefout vaan de plakband is ±0,2 mm (bandmateriaol), en ‘t is neet gemekkelik um te breke es de plakband weurt opengemaak;
3．Fout in de breedte vaan de lip: ±0,1 mm, fout in de meander vaan de lip: 0,2 mm/500 mm (tabmateriaal).
Opmerkinge:
(1) De positieve elektrode is in un lange sjtrook gelas;
(2) De detectiemethode is trektest;
( 3 ) Dit apparaat lievert allein specificatiedeile vaan ‘t acceptatiemodel op.