Batterie-elektrode-kerpmasjien

Batterie-elektrode-kerpmasjien

De Battery Electrode Notching Machine (Model DC80) is ontworpe veur elektrode-tab-lasse en besjermende tape toepassing tijdens de verwèrking vaan lithium--ion-batterij-elektrodeverwèrking. ‘t Voert hoeg-snelheids enkel-lasse oet mit ultrasonische technologie en gebruuk dubbele-besjermende tape in ein doorlopende bewerking.
Snede Onderzeuk
Besjrieving

Overziech vaan de service

 

Ozze batterie-elektrode-kerpmasjien (model DC80) is oontwikkeld veur percisie en efficiëntie in ‘t lasse vaan elektrode-tab en toepassing vaan besjermende tape. ‘t Voert hoeg-snelheid in enkel-lasse oet mit ultrasonische technologie en gebruuk dubbele-zijde besjermende tape in ein doorlopende bewerking.

Belangrieke functies zien oonder andere automatische tabvoeding, snijje, lasse en tape mit ±0,5 mm nauwkeurigheid, automatische foutcompensatie veur elektrodelengte en kronkelinge, real-tied spanningscontrole en sjtófverwijdering. De machine ondersteunt reel-tot-reelverwerking en is oetgerös mit dubbele beschermende band veur verbeterde veiligheid.

 

Ideaal veur de productie vaan 18650-batterieje, zörg ‘t veur sterke las (groeter es of geliek aon 10N treksterkte), 98,5% kwalificatiepercentage en minder handmatige ingriepe. Mit touchscreenbediening, foutalarmsysteme en ondersteuning veur aangepaste tapeconfiguraties, maximaliseert de DC80 de productiviteit en kwaliteit in de productie vaan batterijelektrode.

 

Werkprincipe vaan de batterij-elektrode-kerpmasjien

 

De batterie-elektrode-knipmasjien weurt gebruuk veur de automatische verwerking vaan lithium--ion-batterie-elektrode veur de celmontage. De machine voltooit de voeding vaan de vleugel, ‘t knippe vaan de elektrode, ‘t las vaan de vleugels vaan ultrasonisch, de toepassing vaan besjermende tape en ‘t tröspoele in ‘n doorloupend proces. Tijdens de werking weurt ‘t elektrodemateriaol vaanaof de spoel gevoerd en nauwkeurig gepositioneerd door ‘t voedingssysteem. De lip is op de elektrode gelas mit behulp vaan ultrasonische lastechnologie, die ‘n stabiele metaalverbinding creëert zoonder ‘t elektrodemateriaol te smelte. Nao ‘t lasse weurt besjermende tape aon beide kante vaan de elektrode aongebrach um de isolatie te verbetere en ‘t gelaste gebeed te besjerme.

De machine is oetgerös mit automatische spanningsregeling, elektrodeafwiekingscorrectie en laspositieregelingsysteme um ‘n consistente verwerkingsnauwkeurigheid te behawwe tijdens continu werking. De aafgemaakde elektroderol kin direk were gebruuk veur volgende batterijwikkelingsprocesse.

 

Apparatuurfuncties


Deze machine weurt veural gebruuk veur automatisch lasse vaan lithium-ion-batteriejelektrode;
1.De lip en de elektrode zien gelaste, breng besjermende lijm aan op de veur- en achterkant.
2.De machine gebruuk un Panasonic PLC-controlesysteem um ‘t losmake, snieje, elektrodelasse, toepassing vaan tape veur en achter en tröspoeleprocesse te automatisere. ‘t Vermindere vaan de manuele bewerkingsvereiste en ‘t minimalisere vaan ‘t risico op elektrodesjaoj tijdens de productie. Mit ‘n hoege lase-efficiëntie, en ‘t realisere vaan bove- en oonderlijm (2 passe);
3.Elektrode las en tape toepassing, kin ut automatisch weure aangetrokke veur gebruuk in volledig automatische wikkelingsmasjienes;
4.De machine is ontworpe veur geautomatiseerde elektrodeverwerking en kin weure geïntegreerd mit doorloupende elektroderol- en snijprocesse. Dit apparaat, same mit doorloupend elektroderol en doorloupend elektrodestrippe, vörmp geautomatiseerde elektrodeproductie.
5.Dees machine heet kathode en anode bove- en oonderlijmbande en positieve tablijm.
Alle elektrische foute tijdens de werking vaan deze machine höbbe ‘n alarmfunctie.

24

 

Technische specificaties

 

S/N

Artiekel

Parameter

Opmerking

1

Lengte vaan enkele elektrode

300-1500mmfi

Volgens klantproces

2

Nauwkeurigheid vaan de positie vaan tabband

A: ±0,5 mm

 

3

tablengte percisie

B: ±0,5 mm

 

4

Fout in de positie vaan tab las

C: ±0,5 mm

 

5

Tab las afbuig

D: ±1 graod

 

6

Nauwkeurigheid vaan tabblootstelling

E: Minder dan of geliek aan ± 0,5 mm

 

7

Tab las trekkrach

Groeter dan of geliek aan 10N

Shunla

8

Levensduur vaan de laskop

Positieve elektrode laskop: Slijpe nuudig nao ongeveer 300.000 lascyclusse

Dubbele-zijde

9

Elektrode- en tab-sjnijbore

Elektrode burr: minder dan of geliek aan 0,015 mm; Tab burr: minder dan of geliek aan 0,025 mm  

10

Nauwkeurigheid vaan de lengte vaan de tape

±0,5 mm

 

1 1

Productopbringst

9 8 .5%

 

1 2

Gebruikspercentage

95%

Exclusief ‘t oplosse vaan probleme binne 10 minute

1 3

Produktiesnelheid

18650 batterijelektrode , ongeveer 28–35 stks/min veur 18650 batterijelektrode (ein tab)

nao de lengte en breidte vaan de elektrode

 

Bedieningsumgevinge

 

1. Afmetinge: 2 040 (L) × 1 050 mm (W) × 1689 mm (H)

2. Gewicht: ongeveer 1100 KG .

3. Voeding : AC220V, enkelfase; spanningschommeling is minder es ±10%; krach: 5KVA.

4. Gedrukde loch: 0,4-0,7 Mpa (4-7 kgf/cm2), de stromingssnelheid vaan eder drukde loch is 180 L/min.

5. Omgevingstemperatuur: 20-35 graod.

6. Relatieve vochtigheid: 5-55%HR.

7. Milieuzuverheid: niet minder es Klasse 100.000, zonder corrosief gaas, vloeibaar of explosief gaas op locatie.

 

Materiejaalspecificaties en vereiste

 

1,Materiaalspecificaties:

Materiejaal

Voedingsmethode

Materiaallengte (mm)

Materiaalbreidte (mm)

Materiaaldikte (μm)

Maximum boetediameter

(mm)

Binnediameter

(mm)

Groottebereik

Groottebereik

toleransie

Groottebereik

toleransie

Tab

Spoel

3 0- 70

3-6

0.1

100-150

2

ф 4 00

Ф 76.2

Elektrode

Spoel

300-1500

30- 65

0. 1

100-280

5

Ф 4 00

ф76.2

Besjermende tape

Spoel

4 0- 70

5- 25

0.2

50-80

5

Ф 180

ф76.2

 

2,Materiaalvereiste:
1.Batterie-elektrode : intermitterende coating batterie-elektrode , elektrode aluminiumfolie dikte 5 ~ 20um , elektrode coating roller press continue snitting in gespecificeerde breidte, breidte fout ± 0,2 mm, elektrode meanderingsfout minder es ± 1,0 mm / 1000 mm, en gewikkeld op un kern vaan 3 inch maximaal hersjtelling 400mm ; rolnauwkeurigheid ± 1,0 mm; coating intermitterente consistentiefout < ± 0,5 mm (coating, snitting), tab-lassruimtebreidte op z’n mins 2 mm breier es tab ;
2.De plakband is langs de breidte vaan de elektrode geplak, de breidtefout vaan de plakband is ±0,2 mm (bandmateriaol), en ‘t is neet gemekkelik um te breke es de plakband weurt opengemaak;
3.Fout in de breedte vaan de lip: ±0,1 mm, fout in de meander vaan de lip: 0,2 mm/500 mm (tabmateriaal).
Opmerkinge:
(1) De positieve elektrode is in un lange sjtrook gelas;
(2) De detectiemethode is trektest;
( 3 ) Dit apparaat lievert allein specificatiedeile vaan ‘t acceptatiemodel op.

25

 

Configuratie vaan de hoofonderdeile vaan de apparatuur

 

S/N

Onderdeilnaom

Fabrikant

Oeërsjpronk

1

cilinder

Yadek

China

3

magneetklep

Yadek

China

4

PLC

Panasonic

Japan

5

Servomotor

Panasonic/Hechuan

Japan /China

6

sensor

KEYENCE /PANASONIC

Japan

7

Schroefstaaf, lineaire geleider

Hiwin /TBI

China

8

Ultrasonische lasmasjien

Populaire Weitesjap

China

 

Toepassingsgevalle

 

De DC80-batterij-elektrode-kerpmasjien is toegepas in lithium-ion-batterij-elektrodeverwerkingsprojekte.

 

product-692-692

 

Partnerbedrief

 

product-574-308

 

Dèks gestelde vraoge
 
 

 

Waarveur weurt ‘n batterie-elektrode-kerpmasjien gebruuk?

+

-

‘n Batterie-elektrode-knipmasjien weurt gebruuk um lithium--ion-batterij-elektrodeblaajer te verwèrke door tablasse, besjermende tape touw te passe en elektrode trökwinkele veur ‘t batterijcel-wikkelingsproces oet te veure.

Welke processe kin de DC80-elektrode-kerpmasjien voltooie?

+

-

De DC80-machine integreert mierdere processe, boe-oonder automatische lipvoeding, lipknippe, ultrasonisch lip-lasse, toepassing vaan besjermende tape veur en achter en elektrode truukspoele.

Welke batterijen kinne ‘n batterieje-elektrode-kerpmasjien gebruke?

+

-

De machine weurt veural gebruuk veur de productie vaan cilindrische lithium-ion-batterieje, veural de verwèrking vaan 18650-batteriejelektrode. ‘t Kin ouch were aangepas veur versjillende elektrodestructure en productievereiste vaan batterije.

Welke lasmethode weurt gebruuk veur elektrode-tab-lasse?

+

-

De machine gebruuk ultrasonische lastechnologie um de metale lip en de elektrode te verbinde zoonder traditioneel smeltlasse. Dit proces helpt bij ‘t behawwe vaan ‘n stabiele kwaliteit vaan de elektrische verbinding tijdens de montage vaan de accucel.

Kin de elektrodekerpmachine weure aangepas?

+

-

Joa. De machine kin weure aangepas volgens de elektrodegrootte, tabspecificaties, tapevereistes, productiesnelheid en integratievereistes vaan de batterijproduksielijn vaan de klant.

 

 

Heitelik: batterie-elektrode-kerpmasjien, China batterij-elektrode-kerpmasjien fabrikanten, leveranciers, fabriek