Tab Notch Machine

De slimme, aanpassende oplossing veur batterie-ontwerpe vaan de volgende generatie, naomaote de batterijformate evoluere, mot eur apparatuur tegemoet hawwe. Ozze staot-vaan-de-kunst Tab Notching Machine biedt de flexibiliteit en intelligentie die nuudig zien veur moderne produksie. ‘t Is gemekkelik te programmere veur versjillende tabvörme (T-vörmig, rech), steek en foliemateriale, en maak ‘t meugelik um snel wisselinge tusse produklijne. Geïntegreerd mit slimme sensore en real-monitoring, lievert ut waardevolle data euver productiestatus en slijtage vaan gereidsjap, wat veurspellend oonderhawd meugelek maak. Deze aanpasbaarheid minimaliseert stilstand en stelt u in staot um sneller te innovere, of u noe produceert veur consumentelektronica, EV’s of energie-opsjlaagsysteme. Verander eur productielijn in un model vaan flexibiliteit en toekoms-gereed productie mit ós intelligente kerfsysteem.

Model: SZO-DC350

Besjrieving vaan de hoofdeile vaan de machine

1.Discharge Unit: Maak snel materiaalvervanging meugelik via un loch-hiefas. De as heet ‘n gekalibreerde sjaol veur ‘t perceis positionere vaan nuie elektrodeblade, mit ‘n automatisch ontlaojingsmechanisme dat de elektrodeblaadlengte aanpas door middel vaan ‘n vertragingstimer.

2.Uitlijningsmechanisme: ‘t Elektrodeblad geit door ‘t uitlijningsmechanisme veurtot ‘t ‘t aandriefplatform binnekump. ‘t Elektrodeblad is gelinieerd door ‘n percisie-uitlijningssensor, mit ‘n uitlijningsnauwkeurigheid vaan ±0,3 mm.

3.Drive Component: ‘t Percisievoedingsplatform weurt aangedreve door ‘n servomotor um de werkeleke lengte vaan ‘t elektrodeblad te bereike. Dees functie weurt aangedreve door twie sets vaan veur- en achtercilinderpersplate, die de platte vaan ‘t snijgebeed vaan ‘t matrijs- verzekere en de nauwkeurigheid verbeterd.

4. Ponkmodule: Mit ‘n snel-werkend cilinder-klemmetsvormsysteem, maak dit ontwerp percieze aanpassinge meugelek veur de veur-, achter- en hookinstellinge. ‘t Elektrisch gecontroleerde drukverstellingsmechanisme vereenvoudig de werking, verhoogt de efficiëntie en verbetert de kwaliteit vaan ‘t product.

5.Hoststructuur: De snijgedeilte- is opnuuj ontworpe mit 6 geleidingskolomme en dubbele servosysteme, wat perciezere drukcontrole en verbeterde efficiëntie levert. Alle drukverstellinge weure door de computer-gestuurd, wat ‘n gebruukersvriendelekere en gedigitaliseerde ervaring beejt.

6.Afvalverzameling: ‘t Systeem synchroniseert magnetische poeierverzameling mit de hoofeinheid, mit digitaal verstelbare spanning veur moeiteloze aafvalverzameling en continue materiaalstroming.

7.Transbandband-aanpassingsmodule: De transportband ondergaon positioneringsovercoating via meerdere overcoating stange, met un circulerend transmissiesysteem. Door twie mechanische aanpassingsmethodes te implementere, lost dees oplossing de hardnekkige oetdaging vaan de riemspanningsaanpassing effectief op.

Technische parameters

Milieuvereiste

Omgevingstemperatuur: 0 ~ 40 graode ;

Relatieve vochtigheid: 20 ~ 90%RH;

Stroomvoorziening: ein-fase 220V,50Hz; spanningsschommelingsbereik: ±10%; aardingbesjermingsvereiste:<4Ω (measured by multimeter);

Geen corrosief gaas, vloeibaar of explosief gaas op de plaats;

Gedrukde loch: 0,4-0,8 Mpa (4-8 kgf/cm2 ), drukschommelingsbereik: ±10%.

Partij A zal de vacuümbron levere mit un stromingssnelheid vaan 20L/min en un vacuümniveau vaan -40 tot-55KPa.

Eise vaan locatie en ondersteunende faciliteite

1. Partij A is verantweurdelek veur ‘t levere vaan stroom- en gaasbronne volgens de ontwerpvereiste vaan Partij B (installere vaan ze op de locatie die ‘t kortste bij de apparatuur op de locatie vaan Partij A), mèt onaafhankeleke stroomlochtschakelaars, gaasbronne-interfaces, enz.;

2. Partij A zal gratis positieve en negatieve elektrodeblaajer veur ‘t debugge levere, en zal de samewèrking vaan relevante operateurs, oonderhoudspersoneel en technici regele.

3. Naodat de apparatuur is geleverd aon Partij A, is Partij A verantweurdelek veur de positie vaan de apparatuur, en Partij B zal verantweurdelek zien veur de installatie en debugging vaan de apparatuur op locatie um aon de vereiste vaan deze euvereinkoms te voldoon;

Toepassingsgevalle

Partnerbedrief