De apparatuur weurt gebruuk veur de automatische veurbereijing vaan lithiumbatteriejelektrode veur ‘t wikproces.
De machine combineert de functies vaan tabvoeding, lasse, toepassing vaan beschermende tape en elektrode-trökwiele in ein einheid.
De apparatuur gebruuk Panasonic PLC-controle um ‘t lasproces te automatisere en um ‘n stabiele elektrodeverwerkingskwaliteit te behawwe tijdens ‘t producere vaan cilindrische lithiumbatterieje.
Apparatuurfuncties
Dit apparaat weurt gebruuk in ‘t elektrodeveurbereijingsproces veur ‘t wikkel vaan de batterijcel:
1．De lip en de elektrode zien gelaste, breng besjermende lijm aan op de veur- en achterkant.
2.De machine gebruuk Panasonic PLC-controlesysteem um automatisch tabvoeding, snijden, elektrodelasse, beschermende bandtoepassing en tröspoele te realisere.
3．Elektrode las en tape toepassing, kin ut automatisch weure aangetrokke veur gebruuk in volledig automatische wikkelingsmasjienes;
4．Dees machine is un geautomatiseerde apparatuur die weurt gebruuk in ut elektrodeveurbereijingsproces veur de batterijcel wikkeld.
5．Dees machine heet kathode en anode bove- en oonderlijmbande en positieve tablijm.
Alle elektrische foute tijdens de werking vaan deze machine höbbe ‘n alarmfunctie.
Toepassing in ‘t productieproces vaan batterieje
De lithiumbatterie-elektrode-lasmachine weurt gebruuk veur ut wikproces:
Nao ‘t lasse en ‘t toepassing vaan besjermende tape, were de verwèrkde elektrode euvergedrage nao automatische wikkelingsmachienes veur de productie vaan cilindrische lithiumbatterieje.
Produktieproces:
Elektrodecoating → Calendering → Snijden → Tablasse & tape → Wikkeling → Celsamestèlling
Materiaaltechnische parameters
Model: SZO-80B-N
|
S/N |
Artiekel |
Parameter |
Opmerking |
|
1 |
Lengte vaan enkele elektrode |
300-1500mmfi |
Volgens klantproces |
|
2 |
Nauwkeurigheid vaan de positie vaan tabband |
A: ±0,5mm |
|
|
3 |
tablengte percisie |
B: ±0,5 mm |
|
|
4 |
Fout in de positie vaan tab las |
C: ±0,5 mm |
|
|
5 |
Tab las afbuig |
D: ±1 graod |
|
|
6 |
Nauwkeurigheid vaan tablekkage |
E: Minder dan of geliek aan ± 0,5 mm |
|
|
7 |
Tab las trekkrach |
Groeter es of geliek aan 10N |
Shunla |
|
8 |
Levensduur vaan de laskop |
Positieve elektrode: Slijpe nao 300.000 lascycli |
Dubbele-zijde |
|
9 |
Elektrode- en tab-sjnijbore |
elektrode Minder dan of geliek aan 0,015, tab Minder dan of geliek aan 0,025 |
|
|
10 |
Nauwkeurigheid vaan de lengte vaan de tape |
±0,5 mm |
|
|
1 1 |
Productkwalificatiepercentage |
9 8 .5% |
|
|
1 2 |
Gebruikspercentage |
95% |
Behalve veur probleme oplosse binne 10 minute |
|
1 3 |
Produktiesnelheid |
18650 batterijelektrode , productiecyclus is ongeveer 28 - 35 PCS/min ( single tab ) |
nao de lengte en breidte vaan de elektrode |
Materiaalgebruuk umgeving
1. Afmetinge: 2 040 (L) × 1 050 mm (W) × 1689 mm (H)
2. Gewicht: ongeveer 1100 KG .
3. Voeding : AC220V, enkelfase; spanningschommeling is minder es ±10%; krach: 5KVA.
4. Gedrukde loch: 0,4-0,7 Mpa (4-7 kgf/cm2), de stromingssnelheid vaan eder samegedrukde loch is 180L/min, en de gebruukssnelheid is 50%.
5. Omgevingstemperatuur: 20-35 graod.
6. Relatieve vochtigheid: 5-55%HR.
7. Milieuzuverheid: niet minder es Klasse 100.000, zonder corrosief gaas, vloeibaar of explosief gaas op locatie.
Materiejaalspecificaties en vereiste:
1,Materiaalspecificaties:
| Materiejaal | Voeding | Lengte | Breite | Dikte | Max OD | ID |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Tab | Spoel | 30-70 | 3-6 | 0.1 | 100-150 | 76.2 |
| Elektrode | Spoel | 300-1500 | 30-65 | 0.1 | 100-280 | 76.2 |
| Besjermende tape | Spoel | 40-70 | 5-25 | 0.2 | 50-80 | 76.2 |
2,maximale spoeldiameter 400mm:
1．Batterie-elektrode : intermittent coating batterie-elektrode , elektrode aluminiumfolie dikte 5 ~ 20um , elektrode coating roller press continu snitting in gespecificeerde breidte, breidte fout ± 0,2 mm, elektrode meanderingsfout minder es ± 1,0 mm / 1000 mm, en hersjlaag mit 3-inch remaximumkern, 400mm ; rolnauwkeurigheid ± 1,0 mm; coating intermitterente consistentiefout < ± 0,5mm (coating, snitting), tab las blankbreedte op z’n mins 2 mm breier es tab ;
2.De plakband is langs de breidte vaan de elektrode geplak, de breidtefout vaan de plakband is ±0,2 mm (bandmateriaal), en ‘t is neet gemekkelik um te breke es de plakband weurt opengemaak;
3．Fout in de breidte vaan de lip: ±0,1 mm, fout in de meander vaan de lip: 0,2 mm/500 mm (tabmateriaal).
Opmerkinge:
(1) De positieve elektrode is in un lange sjtrook gelas;
(2) De detectiemethode is trektest;
( 3 ) Dit apparaat lievert allein specificatiedeile vaan ‘t acceptatiemodel op.
FAQ
V: Waarveur weurt ‘n lithiumbatterie-elektrode-lasmachine gebruuk?
A: Dees machine weurt gebruuk veur automatisch tablasse, toepassing vaan besjermende tape en elektrode truukspoele veur ‘t batterijwikkelingsproces.
V: Welke batterijcelle kinne deze machine gebruke?
A: De machine weurt veural gebruuk veur de productie vaan cilindrische lithiumbatterieje, boe-oonder 18650 en aandere cilindrische celformate.
V: Welke processe zien geïntegreerd in deze apparatuur?
A: De machine integreert tabvoeding, lasse, tapetoepassing en elektrode truukspoele.