Lasse-elektrodemachine

Battery Tab Welding Machine is ontworpe veur de veurbereiding vaan lithiumbatteriejelektrode, die mierdere functies integreert, boe-oonder losmake, tablasse, tape en tröspoele in ein systeem. ‘t Randbegeleidingsmechanisme helpt bij ‘t handhave vaan ‘n nauwkeurige materiaallijning tijdens de werking, wat materiaalverspilling vermindert en de productiestabiliteit verbetert.

Es ónderdeil vaan Electrode Making Equipment, levert de machine ‘n consistente tab-laskwaliteit en zuvere tapetoepassing veur betrokke elektrodeverwèrking. De touchscreen-controle-interface maak de bediening eenvoudig en stelt operators in staot um de productieparameters snel aan te passe zoonder ingewikkelde insjtellinge.

Mit stabiele prestaties en eenvoudige werking helpt deze apparatuur batterijfabrikanten de efficiëntie vaan de veurbereijing vaan elektrode te verbetere en ‘n constante kwaliteit te behawwe gedurende ‘t ganse productieproces.

Apparatuurfuncties

De lasmachine mit de batterie is ontworpe veur automatisch lasse en tapetoepassing in de productie vaan lithiumbatteriejelektrode. Es ‘n sleutel oonderdeil vaan Electrode Making Equipment, integreert ‘t systeem ‘t losmake, snijde, lasse, toepassing vaan besjermende tape en ‘t tröspoele vaan elektrode in ein geautomatiseerd proces.

De machine, oetgerös mit un Panasonic PLC-controlesysteem, verbetert de productie-efficiëntie door handmatige ingriepe tijdens de verwerking vaan elektrode te vermindere. ‘t Ondersteunt percies tablasse, tape toepassing veur en achter en stabiel tröspoele veur integratie mit automatische batterijwikkelingsmasjienes.

De apparatuur is gesjik veur de productielijne vaan elektrode op lithiumbatterieje en kin samewèrke mèt elektroderol- en snijsysteme um doorlopende elektrodeproductie te bereike. ‘n Automatische alarmfunctie controleert elektrische foute en bedriefsafwijkinge, wat de veiligheid vaan de apparatuur en de oonderhawdsefficiëntie verbetert.

Materiaaltechnische parameters

Model: SZO-80B-N

Materiaalgebruuk umgeving

Afmetinge vaan de machine:
2040 (L) × 1050 (W) × 1689 (H) mm

Gewicht vaan de machine:
Ca.. 1100 kg

Stroomveurziening:
AC 220V, enkelfase
Spanningschommelinge: binne ±10%
Nominale krach: 5 KVA

Vereiste veur drukloch:
Lochdrök: 0,4-0,7 MPa (4-7 kgf/cm2)
Lochverbruuk: ongeveer 180 L/min per lijn, mit un gebruuksgraod vaan 50%

Bedieningstemperatuur:
20-35 graode

Relatieve vochtigheid:
5–55% RH

Bedieningsumgeving:
Schoonkamervereiste: Klasse 100.000 of hoeger
‘t Installatiegebeed moot vrij zien vaan corrosieve gasse, vloeistoffe en brandbare of explosieve stoffe.

Materiejaalspecificaties en vereiste:

1,Materiaalspecificaties:

2, Materiaalvereiste:
1．Batterie-elektrode : intermitterende coating batterie-elektrode , elektrode aluminiumfolie dikte 5 ~ 20um , elektrode coating roller press continu snitting in gespecificeerde breidte, breedte fout ± 0,2 mm, elektrode meanderingsfout minder es ± 1,0 mm / 1000 mm, en hersjlaag mit 3-inch hersjtelde maximaal kern. 400mm ; rolnauwkeurigheid ± 1,0 mm; coating intermittent consistentiefout < ± 0,5 mm (coating, snitting), tab lasse blankbreidte op z’n mins 2 mm breier es tab ;
2.De plakband is langs de breidte vaan de elektrode geplak, de breidtefout vaan de plakband is ±0,2 mm (bandmateriaol), en ‘t is neet gemekkelik um te breke es de plakband weurt opengemaak;
3．Fout in de breidte vaan de lip: ±0,1 mm, fout in de meander vaan de lip: 0,2 mm/500 mm (tabmateriaal).
Opmerkinge:
(1) De positieve elektrode is in un lange sjtrook gelas;
(2) De detectiemethode is trektest;
( 3 ) Dit apparaat lievert allein specificatiedeile vaan ‘t acceptatiemodel op.