Slurry-mengapparatuur

Slurry-mengapparatuur

De Slurry Mixing Equipment is un YC-10L planetaire vacuümmenger ontworpe veur lithium-ion-elektrode-slurryveurbereijing, materiaalontwikkeling en klein-batchverwèrking. ‘t Combineert dubbele planetaire roering mit snelle dispersie tot 6200 rpm, vacuümbewerking en gecontroleerde materiaaltemperatuur veur versjillende misformuleringe.
Snede Onderzeuk
Besjrieving

Slurry-mengapparatuur veur elektrodeveurbereijing

 

De YC-10L-slijmengapparatuur combineert planetaire roering, hoeg-snelheidsdispersie, vacuümbediening en temperatuurcontrole in ein mengsysteem. ‘t Is ontworpe veur de veurbereijing vaan lithium-ion-batterij-elektrode-slijm, de formulering vaan materiaal, de ontwikkeling vaan proces en de produksie in klein batches.

‘t Planetair mengsysteem gebruuk twie drie-dimensionale spiraalroerpeddele. De planetaire revolutiesnelheid kin weure aongepas vaan 0-50 rpm, terwijl de roeringspeddelsnelheid vaan 0-100 rpm kin weure aongepas. De peddelconfiguratie en de kleine wèrkruimte ondersteune ‘t gecontroleerde menging vaan actieve materiale, bindmiddele en oplosmiddele.

‘n Apaarte hoeg-snelheidsdispersieas levert snelhede vaan 0–6200 rpm. De 60 mm SUS304-dispersiesjief weurt aangedreve door un variabele-frequensiemotor, boedoor de dispersiefase onaafhankelik vaan ut planetair mengproces kin weure aongepas.

De 14L mengvat levert un 10L effectief werkvolume op. De ton gebruuk SUS304L roestvrij staol mit un spiegel-gepolies binneoppervlak. De dubbele-wandconstructie kin were aangeslote op circulerende vloeistof veur verhitting of keul, mit un bepaold materiaaltemperatuurbereik vaan 0-200 graode.

Vacuümbewerking kin weure gebruuk tijdens ‘t mengproces, mit ‘n bepaolde vacuümgraod vaan minder es of geliek aon -0,098 MPa. ‘t Vacuümsysteem umvat ‘n buffertank, drukmeter en geslote verbindinge um ‘n gecontroleerde vacuümmenging te ondersteune en um de ingevoerde loch te vermindere.

De apparatuur gebruuk un schroefhiefsysteem mit un 380 mm hiefslaag. Veiligheidsvergrendelinge veurkoume meng- of dispersiebewerkinge es de ton neet in de opgegeve positie is en veurkomme dat de ton tijdens de werking geopend weurt.

Basis technische parameters

 

1-1 Masjiennaam, specificaties en model

Planetaire vacuümmengker;

Specificaties: YC-10L ;

1-2 Basisstructuur

1. Cantileverbalk kruus arm type;

2. Directe temperatuurmetingmodus op tonwand;

3. Twee drie-dimensionale spiraalroerwaaier,

4. Ein hoeg-snelheidsverspreidingsas en twie dispersie sjieve

5. De machinesteun is gemaak vaan Q235A koolstofstaol;

1-3 Oonderste ton (mengvat)

1. Tonspecificaties: Ф300mmX200mm ; Ontwerpvolume: 14L ; Effectief werkvolume: 10L ;

2. Binnenwandmateriaal: SUS304L ;

3. De binnenwand is spiegelgepolies nao percisie drejdraaie, poetsergraad: 80 girt ;

4. ‘t Flensvlak op ‘t mengvat en ‘t baoveste vat liechaam zien afgeslote door ‘n aafdichtingsring um de vacuümgraod vaan de machine te verzekere;

5. Iedere machine is oetgerös mit ‘n materiaalvat, dee is ontworpe es ‘n dubbele-laagvat en kin weure aangesjlote aon circulerend water veur verhitting en keuling; de ton kin los zien en kin weure vervange veur meerdere bewerkinge;

6. De ton is oetgerös mit twie roestvrijstaole handgrepe;

7. Twee G3/8 snel-ope waterinlaat- en oetlaotpoorte, ein G1/2 oetlaat.

1-4 Boveste ton

1. De ton is gemaak vaan SUS304L roestvrij staol;

2. De baoveste ton heet twie Φ80mm spiegelpoorte en 10mm dik gehard glaas; Materiaal: SUS304L;

Gebruik ut zichtglaas um de roeringstoestand te observere;

3. Ein DN80 snel-open poeiervoerpoort, materiaal: SUS304L;

4. ‘n DN8 drie-stuk kogelklepvacuümpijp-interface;

5. De veurkant vaan de baoveste ton is oetgerös mit ‘n vacuümmeter um ‘t vacuüm in de ton te toene;

1-5 Mengsysteem

1. De twie drie-dimensionale spiraalroerende peddele dreije en de planetaire doos dreijt, boedoor de roerende peddele tegeliekertied dreije, wat de bewegingsbaan vaan de dubbele planete vörmp;

2. De kloof tusse de roerpeddele is tösse 3mm-6mm, en de kloof tusse de roerpeddel en de tonwand is 2mm-4mm. De kleine ruimte tusse de peddels en de wand vaan de ton ondersteunt de continue materiaalbewaeging tijdens ‘t menge vaan planetaire en help de mengbedekking binne ‘t sjeep te verbetere;

3. Planetaire revolutiesnelheid: 0 ~ 50 rpm , staploze snelheidsverandering;

4. Roering vaan de peddelsnelheid: 0 ~ 100 rpm , staploze snelheidsverandering;

1-6 Motor, reducer

1. Motorkrach: 2,2 Kw/4 pole ; variabele frequentiemotor, besjermingskwaliteit IP54

2. Ausgerust mit cycloïde pinwheelreducer, is de reductieratio ongeveer I= 24 , gebruuksfactor fa= 2.1

1-7 roerende peddel

1.Materiaal: SUS304L ;

2. De schroef is gemaak vaan SUS304L roestvrij staal en is gegote door precisievorm;

3. ‘t Oppervlak vaan de schroef is wie ‘n spiegelgepolijst, polijsgraad: 80 grit ;

4. Lagers: FAG, Duitsland;

1-8 Dispersiesysteem

Ein hoge-snelheidsverspreidingsas, ut materiaal vaan de verspreidingsas is SUS 321

Dispersiescheefdiameter 60mm Materiaal SUS 304

Verspreidende sjiefsnelheid 0-6200 rpm variabele frequentiesnelheidsregulering.

Gedistribueerde motorkrach Twee 2,2 kW variabele-frequentiemotore.

1-9 hiefsysteem

1. Schroeftijgen,

2. Wormgear reducer, krach : 0,37

3. Hilslaag: 380mm ;

1-10 Vacuümsysteem

1. Ausgerust mit un vacuümvloeistofbuffertank en un schakelaar van kogelklep; de oonderkant vaan de buffertank is veurzeen vaan ‘n afvoerpoort, en de buffertank en de vacuümpomp zien verboonde mit ‘n metaole sjlang;

2. Dynamische afdichting: mechanische afdichting (type GB-103) is gebruuk; statische afdichting: FPM materiaal "O" ring is gebruuk in hoege temperatuur onderdeile , en NBR materiaal "O" ring weurt gebruuk in liege temperatuur onderdeile;

3. De apparatuur kin oonder vacuüm weure gebruuk tijdens ‘t roere- en mengproces, en de vacuümgraad is minder dan of geliek aan -0,098 Mpa ;

4. De baoveste ton is oetgerös mit un vacuümdrukmeter. De vacuümpijp-interface is un G3/8-kogelklep, en un vacuümbufferapparaat is op de kolom geïnstalleerd.

1-11 Elektrisch controlesysteem

Druk-bediening vaan de knop

Elektrische oonderdeile mit laagspanning: Chint;

Inverter: Hedendaagse controles;

4. Inductieschakelaar: Duitse Schneider of Japanse Omron;

1-12 Temperatuurmetingsmethode

1. Un metalen thermokoppel

2. De temperatuurbereik vaan ‘t materiaal is 0-200 graode;

3. De temperatuursensor bevindt zich aan de oonderkant vaan de ton, direk in contak mit ‘t materiaal, de temperatuur is nauwkeuriger, en de temperatuurmetingsfout is ± 1 graod;

1-13 Vereiste veur uterlik

1. Voldoen aan de JBIT7669-2004 plastic mengsnorm.

2. De verf mot eve, glad, consistent in kleur en glanzend zien; ‘t verfoppervlak moot transparant zien, neet--plekkerig, sterk in adhesie en elastisch, zoonder rimpels, sjilpe, verflekkage, stroummerke, belle, enz. ‘t Mot ouch voldoon aon de technische veurwaardes vaan HG/T3228-2001.

1-14 Veiligheidssysteem

1. Gebaseerd op de frequentieconverter en de beperkingsschakelaar, via un speciaal ontworpe besturingsroute, is d’r veur gezörg dat de loop automatisch stopt naodat ‘t de opgegeve positie heet bereik;

2. Tijdens ‘t opstijgende proces vaan de ton, kin ‘t meng/verspreidende deil vaan de apparatuur neet weure gestart; op dezelfde meneer, es de machine ‘t mengsel aan ‘t draaie, kin de ton neet weure gelag en de mengvat neet weure geopend;

1-15 Totale gashierkrach: 4,75 KW ;

1-16 Apparaatafmetinge: 1150 × 780 × 1500 mm ;

1-17 Werkspanning/frequentie: 380V/50Hz ;

1-18 Gewicht vaan de apparatuur: ongeveer Ongeveer 580 kg;

Toepassingsgevalle

 

De YC-10L mismengapparatuur kin weure gebruuk veur:

● Voorbereijing vaan lithium-ionbatterijelektrode-slijm

● Kathode- en anodemateriaolmenging

● Formulering en procesontwikkeling vaan batterieje

● Laboratorium en proefsjaol-slijmveurbereiding

● Hoge-viscositeit mismenging en dispersie

● Vacuüm-geassisteerd slijmenging

● Ontwikkeling vaan ‘t proces vaan elektrodecoating

● Kleine-batch materiaalteste veur sjaol-ophoeg

product-692-692

 

Partnerbedrief

 

product-574-308

FAQ

 

Wat is ‘t effectieve wèrkvolume vaan de mismengapparatuur?

De YC-10L planetaire vacuümmengker heet un ontwerpvolume vaan 14L en un effectief wèrkvolume vaan 10L. De gesjikde batchgrootte is aafhankelik vaan de misformulering, viscositeit en procesvereistes.

Wat is de maximale verspreidingssnelheid?

‘t Hoeg-snelheidsdispersiesysteem wèrk vaan 0–6200 rpm. ‘t Gebruuk ‘n 60 mm SUS304-dispersiesjief en variabele-snelheidsregeling.

Kin de apparatuur oonder vacuüm werke?

Joa. ‘t Mengsysteem kin oonder vacuüm werke tijdens ‘t roere- en mengproces. De opgegeve vacuümgraad is minder dan of geliek aan -0,098 MPa.

Kin de mengvat were verhits of gekeuld?

Joa. De mengvat heet ‘n dubbele-wandconstructie die kin were aangeslote op circulerende vloeistof veur verhitting of keul. ‘t Gespecificeerde temperatuurbereik vaan ‘t materiaal is 0-200 graode.

Welke materiale weure gebruuk veur de mengvat en de peddels?

De mengvat en de roerpeddele zien gemaak vaan roestvrij staol SUS304L. De binnenste oppervlakte vaan de ton en de peddel zien spiegelgepolies.

Veur welke toepassinge is dit mismengapparatuur ontworpe?

De apparatuur is ontworpe veur de veurbereijing vaan lithium-ion-batterijelektrode-slijm, materiaalformulering, procesontwikkeling, laboratoriumteste en klein-produksie vaan batterieje.

 

Heitelik: slurry mengapparatuur, China slurry mengapparatuur fabrikanten, leveranciers, fabriek