Overziech vaan de machine
De SZO-PF4 is un semi-automatische elektrolyte vullingsmachine veur prismatische aluminium-sjelp lithium-ionbatterijcelle. ‘t Bringt vacuümvulling, vacuümstaonde en impregnatie oonder drök same in ein einheid veur de elektrolytvullingsfase.
Elektrolyteafgifte weurt behandeld door ‘n PLC-gestuurde zonderpomp. De vulsnelheid kin weure aongepas um de procesinstelling te passe. D’r is ‘n verwijderbare binnetank veurzien veur ‘t gemekkeleker schoonmake vaan ‘t vloeistofopsjlaaggedeilte.
‘t Compakte desktopformaat maak de SZO-PF4 gesjik veur batterij-ontwikkelingswerk, pilotlijne en klein-batchproduksie. ‘t Apparaat kin in ‘n druige kamer weure geïnstalleerd of in ‘n handschoenboks weure gebruuk, boe ‘t nuudig is.
Elektrolyte vullingsproces
De vulling besteit oet de volgende fases:
1. Positionering vaan cel
De prismatische cel weurt op ‘t vullingstation geplaots en geplaots veur elektrolyte-injectie.
2. Vacuümvulling
Elektrolyt weurt geïntroduceerd onderwieles dat de cel onder vacuüm is. Dit helpt de elektrolyt binne te gaon en de elektrodesamesjtèlling te benege.
3. Vacuümstaonde
Nao de injectie weurt de cel veur un bepaolde periode onder vacuüm gehawwe um wijer elektrolyte penetratie meugelek te make.
4. Impregnatie oonder druk
Druk kin weure geïntroduceerd nao ‘t vacuüm staon es ‘t vereis is door ‘t geselecteerde vullingsproces.
5. Procescontrole
De PLC beheert de injectievolgorde en de werking vaan de machine. Vulsnelheid, injectievolume en aandere besjikbare procesinstellinge kinne nao wens weure aongepas.
Belangrieke kenmerke
Veur prismatische aluminium-sjelp lithium-ion-accucelle
● Vacuümelektrolytvulling
● Vacuümstaonde en impregnatie oonder druk
● PLC-gestuurde zunderinjectiepomp
● Verstelbare vullingssnelheid en injectievolume
● Multi-fase vacuüm staon
● Verwijderbare binnetank veur reiniging
● Compacte bureaubladconfiguratie
● Gesjikt veur druug-kamer of handschoendoosgebruuk
● Aanpasbare procesinstellinge
Toepassinge
De SZO-PF4 weurt gebruuk in toepassinge wie:
● Prismatische lithium-ion-accucelsamestèlling
● R&D en laboratoriumontwikkeling vaan batterije
● Pilot-celproductie op sjaol
● Productie vaan kleine batterieje
● Ontwikkeling vaan ‘t vulle vaan elektrolyte
● Validatie vaan ‘t productieproces
● Evaluatie vaan apparatuur veur de productie vaan batterieje
Basisparameters veur apparatuur
| Artiekel | Specificatie |
|---|---|
| Modèl | SZO-PF4 |
| Soort produk | Semi-Automatische batterijelektrolyte vullingsmachine |
| Applicatie | Prismatische aluminium-sjelp lithium-ion-accucelle |
| Installatie-umgeving | Droege kamer of handschoenboks |
| Opsjlaagtemperatuur | -20 graod tot 60 graod |
| Opsjlaagvochtigheid | 10–90% RH, neet-condenserend |
| Stroomveurziening | Enkele-fase AC 220 V ±10%, 50 Hz |
| Optionele voeding | AC 110 V, 60 Hz, aanpasbaar |
| Stroomverbruuk | 1 kW |
| Gedrukde loch / Inert Gaas | 0,4–0,7 MPa |
| Vacuümbron | Tot -95 kPa |
| Buffertank | 500 mL |
| Vultied | 3-5 minute, aafhankelik vaan ‘t vullingsvolume |
| Inlaatpijp | 10 mm |
| Oetlaotpijp | 8 mm |
| Gewiech vaan apparatuur | 60 kg |
| Afmetinge vaan apparatuur | 703 × 400 × 750 mm |
Dèks gestelde vraoge
1. Welke soort batterijcellen kinne weure gebruuk mit de SZO-PF4?
De SZO-PF4 is bedoeld veur prismatische aluminium-sjelp lithium-ionbatterijcelle. De aafmetinge vaan de cel, de vereiste veur de apparatuur en de opvöllingscondities motte veurtot besteld weure gecontroleerd.
2. Kin de machine in un handschoenboks weure geïnstalleerd?
Joa. De apparatuur kin in un druige kamer weure geïnstalleerd of in un handschoenboks weure gebruuk, aafhankelik vaan de vereiste vaan ut productieproces vaan de batterij.
3. Welke fases zien opgenomme in ‘t elektrolytvullingsproces?
De machine combineert vacuüm-elektrolytvulling, vacuümstaon en impregnatie oonder drök. De werkeleke procesvolgorde kin weure aongepas aon de cell- en productievereistes.
4. Hoe laank duurt ‘t vullingsproces?
‘n Typische vullingstied is 3-5 minute. De werkeleke cyclus is aafhankelik vaan ‘t volume vaan de elektrolytvulling en de procescondities.
5. Kin de vullingssnelheid en ‘t volume weure aongepas?
Joa. ‘t PLC-gecontroleerde injectiesysteem maak ‘t meugelik um de vulsnelheid en ‘t injectievolume aon te passe volgens de vereiste vaan ‘t proces.