Overziech vaan de service
De batterij-elektrode-snijmasjien is geplaatst nao de elektrode-coating, droog en kalender. ‘t Verdeilt breie kathode- en anode-elektroderolle in smaller sjtroke veur de celsamestèlling.
De elektroderol geit ‘t snijgedeilte binne oonder gecontroleerde spanning. De baoveste en oonderste snijders snijde daan ‘t materiaal volgens de vereiste breedte. Precisieafsjtanders bepaole de aafsjtand vaan de snijders in, onderwieles de onaafhankelike servoaandrief de snelheidsverhouding tusse de baoveste en oonderste snijders kin were aongepas veur versjillende elektrodemateriale en bedriefsomsjtandighede.
Elektrodepoeder dat gegenereerd weurt tijdens ‘t snieje weurt verzameld via ‘t multi-fase sjtófverwijderingssysteem. Vacuüm-extractie- en rolborstels weure gebruuk roond de snij- en trökwinkelsecties um ‘t oppervlak vaan ‘t elektrode zuverder te hawwe.
De aafgemaakde sjtroke were door differensjele asse mit gecontroleerde wikspanning trökgewikkeld. Deze rol-tot-opstelling is gesjik veur continue elektrodeproductie en kin weure geïntegreerd mit geautomatiseerde batterijproduksielijne.
Gerelateerde apparatuur
Apparatuursamestèlling
| Nei. | Onderdeil | Hooffunctie |
|---|---|---|
| 1 | Rekpaneelsamestèlling | Ondersteunt de elektrische doos, zijpanele en machinestructuur |
| 2 | Ontwindingssysteem | Biedt stabiel elektroderol ontwikkeling en positionering |
| 3 | Splicing Platform | Ondersteunt elektroderolverbinding en materiaalwisseling |
| 4 | Ontspanningssysteem | Regelt de webspanning door middel vaan spanningssensore, rolle en regelaar |
| 5 | Aandrievingssysteem | Drievt de elektrode door ut snijproces mit un gecontroleerde snelheid |
| 6 | Rolsamestèlling aanpasse | Leidt en ligk de elektrode oet veur en nao ‘t snijde |
| 7 | Snijdende gereidsjapshouder | Hoes de baoveste en oonderste snijders en biedt snijeaanpassing |
| 8 | Stófverwijderingssysteem | Verwijdert elektrodepoejer dat gegenereerd is tijdens en nao ‘t snijde |
| 9 | Pers Riemsamestèlling | Stabiliseert de elektrode tijdens continue verwerking |
| 10 | Wiksysteem | Spoelt de gleufelektrodesjtroke trök in aafgemaakde rolle |
Hoofcomponeente
1. Ontspanne en spanningscontrole
‘t Oontwinkelsysteem gebruuk ‘n 3-inch lochas en ‘n onaafhankelik correctie- en spanningscontrolesysteem um ‘n stabiele elektrodevoeding te behawwe.
Oontwikkelddiameter: Max. Φ450 mm*
Correctiecontrole: handmatig / automatisch schakeling
Correctiesysteem: Foto-elektrische correctie mit 0-100 mm correctieslaag
Spanningsbereik: 50–200 N
Spanningscontrolenauwkeurigheid: minder dan of geliek aan ±1,5 N
Spanningscontrolemethode: geslote -luscontrole
* Bevestig de oeteindelike maximale ontspanningsdiameter veur de publicatie, aangezeen de productgegeves momenteel beide Φ450 mm-waardes bevatte.
2. Snietwerktuughouder
De snijgereidsjapshouder is ontworpe veur percisie elektrodesjnieje en handige bladeverstelling.
Afneembare lagerzetel veur snellere gereedsjapsvervanging
Fiene aanpassing vaan de blade-aansjlaag
Verstelbare geleidingsrolle veur en nao de snijder
Onaafhankelike servoaandrief veur de baoveste en oonderste snijders
Verstelbare baoveste/onderste snijlijn-snelheidsverhouding
Precisie-aofsjtanders veur ‘t controlere vaan de breedte vaan de sjleuf
Nauwkeurigheid vaan de dikte vaan de aafsjtand: ±0,002 mm
De verstelbare snijsnelheidsverhouding maak ‘t meugelek um ‘t snijproces te weure geoptimaliseerd aafhankelik vaan ‘t elektrodemateriaal en de productiecondities. ‘t Percisie aafstandssysteem helpt bij ‘t behawwe vaan ‘n constante gleufbreedte tijdens continue werking.
3. Wikkelsysteem
‘t Wikkelsysteem gebruuk twie sets vaan 3-inch differensjele asse veur ‘t stabiel herwikkeling vaan gleufelektrodesjtroke.
Wikkeldiameter: Max. Φ450 mm
Spillingsspanningsbereik: 50–100 N
Nauwkeurigheid vaan de spanningscontrole vaan wikkeling: ±1,5 N
Differentiële asdrök geregeld door un elektrische proportionele klep
Drukwielmechanisme veur stabiele wikkeling
Magnetische staaf veur demagnetisatie nao sjtófverwijdering
‘t Wikkelingsmechanisme help rol-randdefecte te vermindere en haolt stabiele rolvörming tijdens de continue productie.
4. Stófverwijderingssysteem
De machine gebruuk un stofverwijderingssysteem mit miedere-fase vacuüm- en borstel-gebaseerd um ‘t elektrodepoeier dat gegenereerd weurt tijdens ‘t snijde te vermindere.
‘t Systeem umvat:
Vacuüm-extractie mit snijsnijder
Sjtófverwijdering vaan de baoveste en oonderste post-snijden
Reiniging vaan rolborstel
Geïntegreerde vacuümpijpleiding
Stófverzamelingsdoos
Centrifugaal ventilator- en filtersysteem
De stofzuiger gebruuk un 3 kW centrifugaal ventilator mit un lochvolume vaan ongeveer 3.500 m3/h. ‘t Stófverwijderingssysteem is ontworpe um de ophoping vaan elektrodepoeder te vermindere en de zuiverheid te verbetere veur de stroumaafwaartse batterijmontage.
Batterie-elektrode-snijproces
De elektrode-snijmachine volg un doorloupend rol-nao-rolproces:
Oontspoele → Spanningscontrole → Elektrode-uitlijning → Precisie snijde → Stófverwijdering → Herspoele
Ontspanne
De gecoate elektroderol weurt in de machine gevoerd via ut ontwinkelsysteem mit gecontroleerde webspanning.
Spanningscontrole
‘t Geslote-spanningssysteem controleert en pas de spanning vaan de elektrode aan um de stabiele materiaalbewaeging tijdens ‘t snijde te behawwe.
Precisie snijde
De baoveste en oonderste snijders snijde de breie elektroderol in smaller sjtroke. De snijverbinding, de lijn-snelheidsverhouding en de dikte vaan de aafsjtand kinne were aongepas volgens de vereiste gleufbreidte en de elektrodekenmerke.
Stófverwijdering
Vacuüm-extractie- en rol-borstelsysteme verwijdere elektrodepoeder en deilkes die gegenereerd zien tijdens ‘t snijproces.
Terugspoele
De gleuf-elektrodesjtroke were trökgewikkeld in afgemaakde rolle mit gecontroleerde wikspanning veur vervolgende celsamestèlling of wijere elektrodeverwèrking.
Toepassinge
De batterij-elektrode-snijder is gesjik veur doorloupende elektrodeverwerking in:
Productie vaan lithium-ion-batterieje
EV-batteriejeproduksie
Productie vaan batterije veur energie-opsjlaag
Pilootproductielijne veur accu
R&D en procesontwikkeling vaan batterije
Kathode-elektrodeverwèrking
Anode-elektrodeverwèrking
Geautomatiseerde batterijcelproduksielijne
‘t Kin were geconfigureerd en geïntegreerd mit upstream-elektrode-coating- en calender-apparatuur en downstream-cellen-assemblageprocesse volgens de indeiling vaan de productielijn en ‘t ontwerp vaan de batterij.
Toepassingsgevalle
Partnerbedrief
Dèks gestelde vraoge
1. Waarveur weurt ‘n elektrode-snijpparatuur gebruuk?
‘n Elektrode-snijapparatuur weurt gebruuk um breid gecoate kathode- en anode-elektroderolle continu in smaller sjtroke te snijje mit ‘n gecontroleerde breidte, spanning en randkwaliteit. De gleufelektrode were vervolgens trök gewikkeld in rolle veur de dao-opvolgende samestèlling vaan de batterijcel of de wijere elektrodeverwèrking.
2. Welke elektrodemateriale kin deze machine verwèrke?
De machine kin gecoate kathode- en anodeelektrodemateriale verwèrke die in de productie vaan lithium-ionbatterieje were gebruuk. ‘t Toepasseleke materiaaltype, de dikte vaan de elektrode, de breidte vaan de sleutel en de configuratie vaan de gereedsjap kinne weure aongepas volgens de electrodespecificaties en de productievereistes.
3. Welke elektrodedikte kin de machine hantere?
De huidige configuratie vaan de machine is ontworpe um elektrodemateriale mit ‘n dikte vaan 30 μm tot 210 μm te verwèrke. ‘t Eindverwerkingsbereik moot weure bevesteg volgens ‘t elektrodemateriaal, de coatingstructuur en de vereiste snijspecificaties.
4. Wie regelt de machine de spanning vaan de elektrode?
De machine gebruuk un geslote -spanningsregelsysteem mit spanningssensore en regelrolle um stabiele elektrodevoeding te behawwe tijdens continu snijde. ‘t Gespecificeerde spanningsbereik is 50-200 N, mit ‘n spanningscontrolenauwkeurigheid vaan minder dan of geliek aan ±1,5 N.
5. Wie controleert de machine de snijbreedte?
De snijbreidte weurt gecontroleerd door middel vaan percisie aafsjtanders en ‘t snijder-aanpassingsmechanisme. De gespecificeerde nauwkeurigheid vaan de aafstandsdikte is ±0,002 mm, wat helpt um ‘n consistente gleufbreedte te behawwe tijdens de continue elektrodeverwerking.
6. Wie vermindert de machine de elektrodesjtóf tijdens ‘t snijde?
De machine gebruuk un multi-traps sjtófverwijderingssysteem um elektrodepoeder te verzamele wat is gegenereerd tijdens ut snijproces. ‘t Systeem umvat vacuüm-extractie in ‘t gebeed vaan ‘t snijder-, sjtófverwijdering vaan de baoveste en oonderkant vaan ‘t snijde, rolborstels en geïntegreerde vacuümleidinge um te helpe bij ‘t behawwe vaan zuverdere elektrode-oppervlakke.
7. Kin de lithium-ion-batterij-elektrode-snijapparatuur weure geïntegreerd in un geautomatiseerde productielijn?
Joa. De machine is ontworpe veur doorloupende roll-tot-elektrodeverwerking en kin weure geïntegreerd mit upstream elektrodecoating, droog- en kalenderapparatuur, zoewie downstream batterijcel-assemblageapparatuur. De configuratie kin weure aongepas aon de indeiling vaan de productielijn en ‘t productieproces vaan de batterij.
8. Wat is de garantieperiood veur de lithium-ion-accu-elektrode-apparatuur veur ‘t snieje?
De garantievoorwaardes zien aafhankelik vaan de configuratie vaan ‘t apparatuur en ‘t aankoopcontract. Neem contact mit os op veur de garantie die van toepassing is op eur projek.