Besjrieving

Batterie-elektrodecoating veur pilotproductie

De Battery Electrode Coating Machine is ontworpe veur gecontroleerde elektrode coating in de ontwikkeling vaan batterijmateriaole, pilotproductie en klein-productie. ‘t Ondersteunt kathode- en anodecoatingprocesse mit behulp vaan olie-gebaseerde en water-gebaseerde slurrysysteme, zoewie coatingtoepassinge veur lithium-ionbatterieje en superkondensatorontwikkeling.

De machine gebruuk un transfercoatingmethode mit servo-gedreve coatingcontrole. ‘t Coatingsysteem ondersteunt intermitterende coating, continue coating en automatisch volge vaan ‘t twiede coating-oppervlak. De coatingbreidte kin weure geconfigureerd vaan 100 tot 400 mm, boebij ‘t standaard ontwerp ‘n rolloppervlaktebreidte vaan 450 mm oplevert.

Webbehandeling weurt beheerd door middel vaan automatische spanningscontrole en EPC-aofsturing. ‘t Spanningssysteem gebruuk PID-gebaseerde motorsnelheidsregeling, onderwieles dat ‘t automatische correctiesysteem ‘n vermelde correctienauwkeurigheid vaan ±0,5 mm levert. Dees systeme helpe bij ‘t behawwe vaan ‘n stabiele beweging vaan ‘t substraot tijdens ‘t bedekte en wikkele.

De coatingkop umvat un harde verchroomde coatingrol, un EPDM achterrol en un servo-gestuurde schraapverstelling. ‘t Hijsbereik vaan de schraper is 1-300 μm. De machine kin oonderbroke laaglengtes vaan 4 mm aanpakke, mit laaglengtes tot 3200 mm volgens de vermelde configuratie.

Nao de coating geit ‘t elektrodeweb door ‘n drie-sectie droogven mit ‘n totale lengte vaan 4,5 m. Eeder drooggedeilte heet ‘n onaafhankelike temperatuurcontrole, mit ‘n aongegeve bedriefstemperatuurbereik vaan kamertemperatuur tot 140 graode. Heite-circulatie, oetlaotcontrole en besjerming tege euver-temperatuur zien geïntegreerd in ut droogsysteem.

De machine is bedoeld veur procesontwikkeling en pilot-elektrodeproduksie op sjaol, boebij de uniformiteit vaan de coating, de web-uitlijning, de spanningsstabiliteit en de droogcondities motte weure beoordeild veurtot men nao groetere productieapparatuur euvergeit.

Gerelateerde apparatuur

Batterie Slurrymixer

Elektrodewikkelingsmachine

Batterijelektrodekalendermachine

Elektrolyte vullingsmachine veur accu

Stapelmachine veur accucel

Batterie-elektrode-snijmachine

Configuratie vaan hoofapparatuur

Onderdeil	Merk / Specificatie
PLC-controller	Omron / Huichuan
Aanraakscherm	Kunlun Pas
Servomotor	Panasonic / Ruineng
Planetaire Reducer	Aibo / Dick Cisco
Tusseligkende relay	Schneider / Omron
Stroomonderbreker	Chint
AC-contactor	Chint
Temperatuurregelaar	Omron / Atai
Optische sensor	Panasonic
Pneumatische komponente	Jadek
Deep Groove Kogellager	NSK / SKF

Belangrieke technische specificaties:

Parameter	Specificatie
Soort coating	Overdrachslaag
Applicatie	Kathode- en anode-elektrodecoating
Coatingbreedte	100–400 mm
Rol-oppervlaktebreedte	450 mm
Mechanische bedriefssnelheid	4 m/min
Coatingsnelheid	1–2 m/min
Dikte vaan aluminiumfolie	8–30 μm
Dikte vaan koperfolie	6–30 μm
Minimale lengte mit onderbroke	4 mm
Maximum lengte vaan de laog	3200 mm
Lengte vaan de droogven	4.5 m
Droegtemperatuur	Kamertemperatuur – 140 graod
Temperatuurcontrole	Onaafhankelike controle per sectie
EPC-correctienauwkeurigheid	±0,5 mm
Herhaolbaarheid vaan tool-instellinge	±1 μm
Apparatuurgrootte	6500 × 1298 × 1971 mm
Gewiech vaan apparatuur	Ca.. 3000 kg

De structuur vaan eder deil

1. Windingsmechanisme:

Nei	Artiekel	Technische parameter	Opmerking
1.	Bevestigingsstructuur euver rol	Monolithische verticale montage (dikte 30mm)
2.	Spanningscontrolesysteem	PID-controle motorsnelheidscontrole zwoertekrachtblokpositie, drukcontrole spanning
3.	Correctiemodus	Automatische EPC-controle, slag 50mm, nauwkeurigheid vaan de afwiekingscorrectiecontroleur ±0,5mm	Ultrasonische detectie, kin ut transparante membraan identificere
4.	Windingsmethode	De materiaalrol is vasgesjtèld mit un 3-inch opblaosas en ondersteund aan eine kant;
5.	Loopriechting vaan ‘t substraat	Veurwaarts en achterwaarts
6.	Ontwinkelrichting	Bove en oonder
7.	Ontwikkelingsdiameter	Ф85~Ф300mm
8.	Maximum draagcapaciteit vaan de opblaasbare as	100Kg/ stuk
9.	Drumspecificatie	Lengte Minder dan of geliek aan 430mm, binnediameter ongeveer 76mm (3 inch)
10.	Aantal opblaasbare asstrips	‘n Stuk
11.	Ontvangsplatform	Dubbele staaf persgordel, openingsgleuf
12.	Rijmodus	Omvormer regelt AC-motor

2. Hoofstructuur:

Nei	Artiekel	Technische parameter	Opmerking
1.	Hoofaandriefmotor	Servomotor
2.	Intermitterende aandriefmotor	Servomotor
3.	Schraperbouw	Solid set type dubbel-zijdige komma schraper, substraat, set 40Cr elektroplating
4.	Schraperhoek rotatiecontrole	Beweeg de handgreep en dreij
5.	Coating rol	Hard verchroomd oppervlak, diameter Ø128mm; Holle structuur
6.	Rug rol	Diameter Ø128mm, gecoat met EPDM, rolloppervlakte slijpen
7.	Tankminge	De staafloze cilinder beweeg in ‘n rechte lijn en de snelheid is instelbaar um te veurkomme dat de slijm zat
8.	De intermitterende hoogte vaan de schraper is aongepas	Volledige servo-gereidsjapsaanpassing, controleer de lift vaan de gereedsjapshouder. Hiesbereik 1~300um
9.	Baffleplaat	Match staolplaat + schuimende zee-oppervlak, coatingbreidte kin weure aangepas
10.	Bedieningsmodus	Touchscherm + knopbediening	De algemeine actie is de externe sleutel

3.Droeg-ovensysteem

Nei	Artiekel	Technische parameter	Opmerking
1.	Druug de galstructuur in ut lief	Onaafhankelik interieur ontwerp, sjeepsoort ontwerp
2.	Ovenlengte	3 secties, 1,5 meter eder, in totaal 4,5 meter
3.	Plaatmetaalmateriaal vaan droogkanaal en lochkanaal	Binnevoering SUS304 roestvrij staal, boetevoering SUS 201 roestvrij staal
4.	Rijmodus vaan ovengeleidingsrol	Passieve euverdrachsmodus
5.	Temperatuurcontrole	Verdeild in normale bedriefstemperatuurcontrole, euvertemperatuurcontrole-alarmbesjermingscontrole, euvertemperatuur zal geluids- en leech alarm versjiene, en de hoofverwarmingsvoorziening aafsjakele;
6.	Verhittingsmethode	Elektrische verhitting, structuur vaan heite lochcirculatie
7.	Verhittingskrach vaan een oven	10KW/ knoop; 3 secties in totaal 30KW;
8.	Temperatuur in ‘t kanaal vaan ‘t Droogovendsysteem	Kamertemperatuur ~140 graod, temperatuurversjèl in ein sectie < 5 graod, eder fase onafhankelik controle
9.	Temperatuur vaan ‘t liechaamsoppervlak tijdens de werking	Gemaete temperatuur-emissie Minder dan of geliek aon de ingestelde temperatuur 50%
10.	Blaasmodus	Baove- en oonderste blaasloch, liegere terugkeerloch, onaafhankelik verwarmingslichaam vaan de lochkamer, onaafhankeleke temperatuurregeling, onaafhankeleke lochvolumeregeling
11.	Eder sectie oetlaotlochvolumecontrole	Onaafhankelike beheer via mechanische klep
12.	Verhittingsventilatorcontrole	Automatische controle
13.	Oetlaotventilatorcontrole	Automatische controle
14.	Verhittingscontrole	Solid-relay
15.	Oplosmiddelherwinningssysteem	Nee, allein de installatie-interface is aongeboje
16.	Totaal oetlaotlochvolume	500-1300㎥/H	De lochklep is verstelbaar
17.	Oetlaotventilatorverdeiling	1 oetlaotventilator
18.	Isolatie vaan ‘t hooflichaam	Dubbele-laogstructuur, isolatielaogdikte 80mm, glaaswol wermteisolatie

4. Tractie- en wikkelingsmechanisme:

Nei	Artiekel	Technische parameter	Opmerking
1.	Spillingsspanningscontrolesysteem	Spanningscontrole, aafhankelik vaan de groete vaan de wikkelingsdiameter, pas de groete vaan de spanning aan, um te veurkomme dat grote rol ongelieker weurt ontvange.
2.	Windingcorrectie	Automatische EPC-controle, reis 50mm
3.	Windingsmethode	De rol is bevestigd mit un 3-inch opblaasbare as en ondersteund aan eine kant
4.	Loopriechting vaan ‘t substraat	Veurwaarts en achterwaarts
5.	Kronkelriechting	Bove en oonder
6.	Wikdiameter	Ф85~Ф300mm
7.	Maximum draagcapaciteit vaan de opblaasbare as	100Kg/strip
8.	Drumspecificatie	Lengte Minder dan of geliek aan 430mm, binnediameter ongeveer 76mm (3 inch)
9.	Aantal kronkelende opblaasbare asse	‘n Stuk
10.	Ontvangsplatform	Een staaf persgordel, ope gleuf
11.	Rijmodus	Servomotorcontrole
12.	Rolgeleier montagestructuur	Verticaal soort

Nei	Artiekel	Technische parameter	Opmerking
1.	Hoofcontrolesysteem	Touchscherm, PLC, module, servosysteem
2.	Bedieningswijze	Manueel, automatisch, noodstop; De machine kin veur en nao gebruuk weure
3.	Insjtèllingsbereik vaan coating en periodieke lengte	Lèngte vaan de laog 20,0 ~ 3200,0 mm	Software kin ut bereik vergrendelen
4.	Alarmsituatie	Intermitterende lengte 4,0 ~ 300,0 mm
5.	Tèlfunctie	Es ut apparaat fout, zal ut touchsjerm ut euvereinkomstig foutpromptsjerm weergeve
6.	Methode veur de aanpassing vaan de dikte vaan de kop en sjtart mit oonderbroke	Hoeveelheid/lengte vaan productie

5. Controlesysteem:

6. Automatisch voedingssysteem:

klant-bezit

Grootte en kwaliteit vaan de coating-apparatuur:

6500 * 1298 * 1971(L×W×H);3000kg(allein veur referentie)

Nauwkeurigheid vaan apparatuur

1. Hardwarenauwkeurigheid

Nei	Artiekel	Technische parameter	Opmerking
1.	schraper	Ronde runout Minder dan of geliek aan 1,5um, rechtheid Minder dan of geliek aan 1,5um
2.	Coating rol	Ronde runout Minder dan of geliek aan 1,5um, rechtheid Minder dan of geliek aan 1,5um
3.	Rug rol	Circulaire runout Minder dan of geliek aan 15um, rechtheid Minder dan of geliek aan 15um
4.	Aafwiekingscorrectie	±1mm
5.	Insjtellinge vaan gereidsjap bepaolt de nauwkeurigheid vaan de herhaling	±1um
6.	De nauwkeurigheid vaan de temperatuurregelaar	Minder dan of geliek aan ±2 graode

2.Nauwkeurigheid vaan de coating

Artiekel	Opmerking	Sjtandaard (Snelheid V=1.5 m /min)
	A (trailing)	Minder dan of geliek aan 1mm (gerelateerd mit de viscositeit vaan de mislijm en de eigensjappe vaan de bindmiddel)
	B(Ongewoen gebeed vaan ‘t kop)	10mm
	C(Startanomaliegebeed)	6mm
	D(Rand-effekgebeed)	Minder dan of geliek aan 3mm
	E(lengtefout) /H(margefout)	Minder dan of geliek aan ±0,5 mm Minder dan of geliek aan ±0,7 mm
	F (breedtefout)	±1mm
	M(breedtefout)	±1mm
	G1 (kopdikte)	-5~+6um
	G2 (Startdikte)	-5~+6um
	I (fout in omgekeerde uitlijning)	Minder dan of geliek aan ±0,7 mm Minder dan of geliek aan ±1 mm
	J Dikte vaan de oppervlaktedichtheid vaan eine kant	Gewichsfout minder dan of geliek aan ±1,5% Diktefout Minder dan of geliek aan ±1,5 um
Lengtebereik	(Verwijder B, C, D gebeed)	20,0-3200,0mm
	L1(filmlengte)	4,0-3200,0mm
	L2 (onderbroke lengte)	L1 +L2 Groeter dan of geliek aan 120mm

Toepassingsgevalle

product-692-692

Partnerbedrief

product-574-308

FAQs

Wat veur soort coatingmasjien is dit?

Dit is un transfercoatingmasjien ontworpe veur de ontwikkeling vaan batterijelektrode, proefproductie en klein-productie. ‘t Ondersteunt zoewel intermitterende es continue coatingprocesse.

Welke coatingbreidte ondersteunt de machine?

De vermelde coatingbreidte is 100-400 mm, mit un roloppervlaktebreidte vaan 450 mm.

Kin ‘t zoewel kathode- es anodemateriale bedekke?

Joa. De machine is ontworpe veur kathode- en anodeelektrodecoating en kin weure geconfigureerd veur olie-gebaseerde en water-gebaseerde mislijmsysteme.

Wat is de coating snelheid?

De vermelde coatingsnelheid is 1-2 m/min, aafhankelik vaan ‘t substraot en de deadikte. De mechanische bedriefssnelheid vaan ‘t apparaat is tot 4 m/min.

Heet de machine un droogsysteem?

Joa. De machine bevat ‘n drie-drooven mit ‘n totale lengte vaan 4,5 m. Iedere sectie heet ‘n onaafhankelike temperatuurcontrole, mit ‘n bedriefstemperatuurbereik vaan kamertemperatuur tot 140 graode.

Welke aandere coatingmasjienes zien d’r besjikbaar?

Versjèllende coatingsysteme kinne were geselecteerd aafhankelik vaan ‘t batterijtype, de coatingvereistes en de productiecapaciteit, boe-oonder laboratoriumtafelcoatingsysteme, pilotcoatingmachines en ‘n hoegere-doorvoerslot-sterfcoatingsysteme.

Wat is de garantieperiood?

De standaard garantieperiode is 12 maond veur de apparatuur.

Batterij-elektrode-coatingmachine